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超聲波測厚儀誤差來源(上)

文章出處:瑞戈(上海)實業有限公司 發表時間:2019-11-04 10:44:57

超聲波測厚儀作爲一個測量儀器,那麽在測量時就會因爲材料各種因素産生誤差,並且細微的誤差是不可避免的,今天小編就和大家分析一下超聲波測厚儀的誤差是怎麽産生的。

 
一、測量誤差分析
 
超聲波增稠器采用了一種新型高性能、低功率微處理器技術。基于超聲波測量原理,可以測量金屬和其他材料的厚度,也可以測量材料的聲音速度。可以對生産設備中的各種管道和壓力容器進行厚度測量,以監測它們在使用過程中被腐蝕的程度,並對各種板和各種加工部件進行測量。可廣泛應用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等領域。
 
在實際應用中,幾乎所有的操作者都有這樣的混亂,有時在測量期間數據是不穩定的,即使探頭已經與被測物體的表面良好接觸。當測量表面和特殊材料時,這更明顯。接下來,分析影響測量結果的因素:
 
1.工件表面
 
表面粗糙度太大,導致加上差,低回聲探針接觸表面,甚至沒有回波信號被接收。對于表面生鏽,處理所述表面的差耦合效應在服務設備,管道等通過砂磨機,向下或類似物,降低粗糙度,而且還可以去除氧化層和塗料被暴露的金屬光澤,探針和受試者通過偶合偶聯劑可以達到良好的效果純化。
 
2.工件曲率半徑
 
工件的曲率半徑太小,特別是測量小直徑管道的厚度時,由于常用的探頭表面是平面的,與表面的接觸是點接觸或線接觸,聲強透過率低(耦合性差)可選用小直徑(6mm)專用探頭測量管道等彎曲材料。
 
3.檢測面與底面
 
探測面不平行于底面,聲波與底面相遇産生散射,探針無法接受底波信號。
 
4.鑄件、奧氏體鋼
 
由于微觀結構或晶粒尺寸不均勻,當超聲波通過時,超聲波會引起嚴重的散射衰減。散射的超聲波沿著複雜的路徑傳播,這可以消除回聲並導致不顯示。可以選擇具有低頻的專用粗晶粒探針(2.5MHz)。
 
5.探頭具有接觸表面的特定磨損
 
常用測厚探頭表面爲丙烯酸樹脂,長時間使用會增加表面粗糙度,降低靈敏度,導致顯示不正確。這個情況可使用500#的砂紙打磨打磨,這樣能使其更加光滑,如果不行就需要考慮換探頭。
 
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